该镀层用于防止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。
广泛应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业。
例如铜或铜合金制件镀银时，须先经除油去锈；再预镀薄银或浸入由等配成的溶液中，进行化处理，使在制件表面镀上一层膜；然后将制件作阴极，纯银板作阳极，浸入由银和钾所配成的银钾电解液中，进行电镀。
电器、仪表等工业还采用无氰镀银。
电镀液用硫酸盐、亚硫酸盐、硫氰酸盐、亚铁物等。
为了防止银镀层变色，通常要经过镀后处理，主要是浸亮、化学和电化学钝化，镀或稀有金属或涂覆盖层等。
光亮镀镍对整流输出纹波系数要求
光亮镀镍对整流输出纹波系数要求没有镀铬和光亮酸性镀铜那样高，镀金线路板厂家，但也确实需要采用普通低纹波输出直流电源，才能确保光亮镀镍层质量，且能保证后续套铬的质量。
硫酸盐光亮酸性镀锡本身就是不易镀好的镀种，其原因是大生产中易引入杂质且不好处理(包括四价锡离子)、允许温度范围窄，目前光亮剂多数不理想，该工艺也要求采用低纹波系数直流电源，否则会出现与光亮酸性镀铜相类似的故障。
镀液温升问题：纹波系数大的直流电源及脉冲电源往往会加快温升。
纹波系数越大，其谐波分量也越大，能产生大量欧姆热，加快了镀液温升，采用平滑直流有利于将低镀槽温度。
整流器负荷率对文波系数的影响： 工作电流越接近整流器的额定电流，波形越平滑，选择整流器时应根据工艺要求选取额定输出电源电压接近Z大需求值，镀金线路板，保证整流电源输出纹波系数始终保持在较低值。
电镀黄金的历史非常悠久，早在17世纪就有了雷酸液镀金的方法，真电镀金工艺Z早可以追溯到1805年意大利科学家Brougnatell的研究。
此后的100多年间，欧洲盛行电镀镍、铜、黄铜，仅少数电镀厂为了满足富人的需要而进行钟表、随身装饰品、金属餐具等的镀金。
与此同时，镀金线路板定做，美国进行的主要是与珠宝精细加工有关的镀金。
1838年，英国伯明翰的G. Elkington和H. Elkington兄弟发明了高温碱性物镀金，镀金线路板价格，并取得了。
它后来被广泛用于装饰品、餐具和钟表的装饰性镀薄金，成了以后一个世纪中电镀黄金的主要技术。
其作用的基本原理到了1913年才为 Fray 所阐明，到1966年Raub 才把亚金氰络盐的行为解释清楚。
在电镀金历第--次革命性的变革是酸性镀金液被开发出来。
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