有一个科普物理的比喻能够让你理解这个道理：如果对密封金属桶里的油加上几百万个大气压，油分子也会从金属桶壁中渗漏出来的。
影响镀银产品外观的另一个重要原因，还是在镀银工艺上。

　　镀银要求纯度高无杂质，并且镀层均匀致密，这样会好些。
（镀层不均匀时，天津电镀金，镀层薄的地方电离子相对密度大，容易氧化）主要从工艺角度出发，保证电镀后镀层均匀致密，天津电镀金加工厂家，无漏镀，天津电镀金厂家，附着力合格。

　　主要可以从以下几个方面进行分析改善:

　　1 电镀工艺--污染，水洗，干燥等.( (比如说没有烘干了、酸洗没做好镀槽电镀液脏，导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀，附着力合格、溶剂残留也会变黄 如果烘一下会更黄)

　　2 保管过程--温湿度，其他化学物品的接触等.( 保存温度建议不超过25度，湿度65%以下.产品经过检验以后需要密闭保存，并且需要加入干燥剂，放置于干燥室温下保存。
通常室温为25度左右。
采用严格的包装流程，防镀层接触腐蚀介质，如硫、光线等，纸箱因为表面经过了漂白处理或其他处理，并不干净。
Z后，保证存放的地方干燥无灰尘，包括包装过程干燥无灰尘。

镀金像其它电镀一样，需要通电，需要整流器.它的工艺有很多种，有含物的，有非氰体系，非氰体系又有柠檬酸型，亚硫酸盐型等.用在PCB 行业的都是非氰体系.化学镀金不需要通电，是通过溶液内的化学反应把金沉积到板面上.它们各有优缺点，除了通电不通电之外，电镀金可以做的很厚，只要延长时间就行，适合做邦定的板.电金废弃的机会比化金小.但电金需要全板导通，而且不适合做特别幼细的线路.化金一般很薄(低于0.2微米)，金的纯度低.工作液用到一定程度只能废弃。

射频连接器电镀从导电性角度考虑，镀银是先选的工艺，但是因为银的成本较高，且在外装时防变色性能不佳，因此，对于外装的连接器特别是N型连接器，多选用镀三元合金代镀银镀层。
这类镀三元合金镀层是由铜锡锌三种金属元素组合成，天津铜镀金工艺，镀层中三种成份的比例为铜65%~70%，锡15%～20%，锌10%~I5%，但是镀液中各组分的含量无法按镀层的含量来配，而是要根据各组分在阴极上能还原出合适的镀层比例的量来设计。

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