在生产实践中，三元合金电镀通常还要加入一些商业添加剂，才能得到较光亮和细致的镀层，但是镀层只有在较薄的时候才能有光亮作用，并且对基体表面的.光洁度和底镀层的光泽度也有一定标准，即底镀层要有较高的光亮度，才能保证三元合金镀层的光亮度。
假如三元合金镀层镀得较厚，则很难得到全光亮镀层。

“镀三元合金技术”已广泛应用于同轴连接器、滤波器、波导和微波器件及其他射频器件。
“镀三元合金技术”融合了银良好的电导性及“三元合金”的抗腐蚀，而三元合金的薄镀层在10GHz的范围内，不危害银良好电导性的表现。
交调产物形成自不规则的传输通道，诸如金属材料的不同、氧化膜、界面，“镀三元合金技术”不含磁性元素，因此，与镍镀层相较，在对交调的影响性能方面，其表现呈中性。

化学镀镍的特点：

1、镀层是化学介的结合，不脱落，不龟裂，结合力400Mpa远远高于电镀。

2、具有高硬度和高耐磨性。
在沉积状态下，镀金线路板厂家，镀层硬度为HV500-550（HRC49-55），400℃热处理为HV900-1000（HRC69-72）。

3、镀层系非晶态，孔隙小，表面光洁，镀金线路板，在许多地方可替代不锈钢。

4、镀层厚度十分均匀，±误差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，镀后不需要磨削加工。

5、在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。
中性盐雾时间96小时。

6、镀层的厚度可控，一般为10-15μmh。
可用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差，使报废零件复用。

钾改用了钠

在镀银液中，钾盐与钠盐的性质虽说很相似，但是钾盐的优点是非常明显的。

a.当量浓度相当时，钾盐的导电性比钠盐好，可以使用比钠盐高的电流密度而不“烧焦”镀层;

b.使用钾盐容许的浓度稍低一些，亦不致使阳极钝化;

C.钾盐的阴极极化作用比钠盐稍高，所得镀层均匀细致; d.随着溶液中碳酸盐含量的，阳极极化作用增长较慢，允许电解液中积聚的碳酸盐含量较大

因此，如果镀银液在配制或补充时，误用了钠，则有可能发生电流开不大，镀层发黄、发暗等现象。

处理方法：更换镀银液

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