在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。
电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。
通电后，天津镀金板加工，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。
阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。
在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。
电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。
电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

化学镀镍/浸金工艺不像有机涂覆那样简单，化学镀镍/浸金好像给PCB穿上厚厚的盔甲；另外化学镀镍/浸金工艺也不像有机涂覆作为防锈阻隔层，天津银镀金厂家，它能够在PCB长期使用过程中有用并实现良好的电性能。
因此，化学镀镍/浸金是在铜面上包裹一层厚厚的、电性良好的镍金合金，这可以长期保护PCB；另外它也具有其它表面处理工艺所不具备的对环境的忍耐性。
镀镍的原因是由于金和铜间会相互扩散，天津银镀金工艺，而镍层能够阻止金和铜间的扩散；如果没有镍层，金将会在数小时内扩散到铜中去。

镀银工艺按客户要求分为:亚光、半光、全光;底层有:镍底、铜底或直上银.

一、除油

1、高温除油: 常温除油剂5%＋5%/L，温度80℃-100℃。

2、滚桶除油: 常温除油剂5%＋5%/L，常温。

3、电解除油: 电解除油粉5%、电流密度2-5A/dm2，天津银镀金，温度60℃-70℃。

注意事项: 根据油的特性和在零件表面的粘坛程度，选择不同的除油方法。
易变形的端子宜采用高温除油，不易变形的可采用滚桶除油，油污较多的可采用电解除油，也可以用上述方法联合使用。

二、抛光: 一般浸蚀与光亮浸蚀

1、一般浸蚀的目的: 去除零件表面的氧化层及除油后的表面污渍。

成份: 、盐酸、水（20℃—40℃)

2、光亮浸蚀的目的: 使零件表面光亮、细致。

成份: 硫酸、盐酸、钠、水、光亮剂（20℃—35℃)

注意事项: 抛光必须保持零件的色泽一致、光亮、无重叠、雾状;否则镀层会出现雾状、白斑、黑斑、露铜等现象。

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