镀锡铅：一般除不易氧化的底材可不必进行镍打底外，通常需先镀镍后再镀锡铅。
而金镀层与锡铅镀层是不能重叠互镀，原因一是在高温下锡铅会扩散到金层之上，使金层外观变暗，导致伽凡尼的加速腐蚀。
现一般镀的锡铅合金是90%锡，10%铅，一般客户可允许锡铅比为90±5%，主要是考虑到后加工焊接熔点的问题。
目前锡铅大部分采用浸镀法，若欲镀或局部电镀，可调整。
有些少数特殊场合会使用刷镀或遮镀，但是成本很高(因设备贵，产速慢)。
锌离子在一般镀铬溶液中的允许范围20mg/L，天津不锈钢镀金厂家，含氟元素类的镀
锌离子在一般镀铬溶液中的允许范围20 mg/L，在含氟元素类的镀铬液中允许范围达40mg/L， 在低 浓度镀铬液中允许 Zn2 的浓度比正常标准镀铬液的要更低些。
过高Zn2 污染的镀铬液将会使电流密度大的部位的铬层更易疏松、烧焦。
无论锌合金电镀外观是镀仿金、色、古铜、青古铜、还是做拉丝等， 这类镀层表面都要上一层罩光漆， 罩光漆不适宜选用固化温度超过120℃的， 好在80℃，天津镀金手镯价格， 这样不容易产生凸泡。
漆的固化温度低， 一般硬度要差-点，天津不锈钢镀金， 这点不可忽视。
半光亮镍/光亮镍/镍复合镀层（镍封闭） 即在双层镍上再施镀一层镍复合镀层，也就是在镀镍溶液中沉积一层由镍和不溶于水的固体微粒的镍镀层，它能减少镍镀层的孔隙。
经镍封闭电镀后镀铬，可使铬层形成很多微孔，叫微孔铬。
这主要是由于在镍封闭镀层上镀铬时，由于非金属固体微粒不导电，微粒上无铬沉积，从而使得铬镀层为微孔型的。
微孔铬能够提高耐腐蚀性能，因为微孔数目多且均匀，因而每个微孔处腐蚀电流将远远小于常规镀铬粗裂纹下镍层的腐蚀电流，使镍层腐蚀速度减缓，而且横向发展，从而保护了基体金属。
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