零件表面在催化液中所吸附的胶体钯并不具有催化活性因为其周围被二价锡离子所包裹着，需要通过解胶工序溶解钯周围的二价锡使其并真正具有催化活性，对于化学镍的机理，目前尚无统一的认识，按照“原子氢态学说”来解释，在有催化剂存在的情况下发生，化学镍层比较薄（0.2um）导电性能不佳，在化学镍表面增加一层预镀镍可增加零件的导电性能；
铜具有良好的延展性，柔韧性，较其他镀层的热膨胀系数更近于塑料，在零件表面堵上一层约15-25UM平滑而柔韧的铜层，有利于增加零件与整个镀层的结合力，在零件受外界环境温度变化或冲击时能够起到一个缓冲作用，减小零件受损程度。
镀镉工艺类型生产中应用较多的
镀镉工艺类型生产中应用较多的镀镉工艺类型有：镀镉和无氰镀镉，即络合性镀镉、酸性硫酸盐镀镉等。
五、 锌和镉镀层的质量要求1、 镀层外观正常，结晶细致，天津铜镀金工艺，色泽均匀，钝化膜完整，锌呈彩色，镉为灰白色。
锌白色钝化膜应呈白色或略带淡蓝色；2、 厚度镀层厚度应符合技术条件要求；3、 允许缺陷(1) 轻微的水迹和夹具印；(2) 除氢后钝化膜颜色稍变暗；(3) 复杂件、大型件或过长零件的锐、棱及端部有轻微的粗糙，不影响装配；(4) 焊缝、搭接交界处局部稍暗。
(1) 亚铜的浓度不宜很高。
铜离子浓度过高不仅带出损耗大，天津电镀金， 而且镀层容易粗糙， 虽然容易镀厚， 但不一定孔隙小。
如果浓度过低，天津电镀金工艺，不利于铜层的迅速复盖， 不利于加厚铜层。
(2) 游离CN- 的提高， 虽然有利于光亮作用， 但不利于铜的迅速复盖。
(3) 少量有利于提高溶液电导，天津电镀金加工， 并不会腐蚀工件， 建议添加。
(4) 酒石酸钾钠有利于阳极溶解， 提高溶液电导; 使用阳极袋时， 则更需要添加。
酒石酸钾钠的添加可以取代 ” 诺切盐 ” 。
(5) 镀铜层厚度若要达到5μm， 使用循环过滤，防止”毛刺”是必要的。
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